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電火花穿孔機(jī)隨著現(xiàn)代化生產(chǎn)的不斷發(fā)展，其應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣泛了，特別是在工業(yè)領(lǐng)域里邊，成了不可少的重要生產(chǎn)部件，同時(shí)產(chǎn)品的質(zhì)量也倍受關(guān)注。其應(yīng)用數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，使工業(yè)生產(chǎn)越來(lái)越方便，技術(shù)革命使更多的體力勞動(dòng)都被科技代替，人們從事重工作生產(chǎn)也一樣不現(xiàn)需要繁重的體力勞動(dòng)來(lái)支撐，而是以數(shù)控操作為主。數(shù)控操作除了解放勞動(dòng)力之個(gè)，比起以前的產(chǎn)品在精密度上更加，而且在工作效率方面也有了長(zhǎng)足的長(zhǎng)進(jìn)。有了電火花穿孔機(jī)的工業(yè)生產(chǎn)變得比以前輕松了很多，但是對(duì)工作人員的要求也越來(lái)越從體力向腦力來(lái)發(fā)...

數(shù)控線切割機(jī)床的切割加工精度主要受機(jī)械傳動(dòng)精度的影響，但線電極的直徑、放電間隙大小、工作液噴流量大小和噴流角度等也影響加工精度。因此，在線切割加工時(shí)，要綜合考慮各因素對(duì)工藝指標(biāo)的影響，善于取其利，去其弊，以充分發(fā)揮設(shè)備性能，達(dá)到的切割加工效果。數(shù)控線切割機(jī)床的切割系統(tǒng)的異響可能會(huì)出現(xiàn)在如下五個(gè)部位：1、換向瞬間，聯(lián)軸節(jié)或鍵,這時(shí)要仔細(xì)查清原因，更換已松動(dòng)有曠量的鍵，使之恢復(fù)大面積的嚴(yán)密配合；聯(lián)軸節(jié)要恢復(fù)緩沖墊的功能，使柔性緩沖確實(shí)有效，這些部位不可長(zhǎng)期帶病工作，否則造成無(wú)法修...

線切割機(jī)主要是由三部分組成的，分別是：機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)和高頻電源，能切割材料，如高強(qiáng)度、高韌性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密細(xì)小和形狀復(fù)雜的零件，被廣泛適用于各行各業(yè)中，與其他機(jī)床不同的是，線切割機(jī)在以下方面更具優(yōu)勢(shì)：1、環(huán)保：全封閉式護(hù)罩，走絲路徑均有防水接盤和運(yùn)絲防濺保護(hù)裝置，可有效減少加工時(shí)切割液的飛濺，保護(hù)環(huán)境。2、方便：主機(jī)控制設(shè)有手控盒，操作更加方便。直觀、清晰實(shí)用的全中文界面，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話。工控機(jī)設(shè)有RS232通訊接口及USB接口并具有局域網(wǎng)互聯(lián)功能。3、精...

線切割加工前校垂直度是為了保證工件基準(zhǔn)面和鉬絲，也就是切割面成90度，如果不校絲，切斜了，那工件就報(bào)廢了。所以線切割機(jī)鉬絲校準(zhǔn)是非常必要的一項(xiàng)準(zhǔn)備工作。那么中走絲線切割機(jī)應(yīng)該怎么校準(zhǔn)鉬絲垂直呢?方法很簡(jiǎn)單!讓我們一起來(lái)了解一下吧！1.穿好鉬絲后，先檢查是否掉導(dǎo)輪，再收緊鉬絲;2.上下導(dǎo)輪定位，常規(guī)C型中走絲設(shè)計(jì)都是下導(dǎo)輪可左右偏移，上導(dǎo)輪可前后偏移，應(yīng)固定上下導(dǎo)輪時(shí)就進(jìn)行初校，盡量調(diào)整到鉬絲與工作臺(tái)基準(zhǔn)面垂直(此處通常都是由廠家在機(jī)床調(diào)試時(shí)就做好定位的，加工時(shí)無(wú)需再調(diào)整);3...

數(shù)控電火花成型機(jī)的加工方式與其他相比來(lái)說(shuō)較為特殊，它能夠用于三角形孔以及多孔的材料，尤其是一些鋼制等硬性材料，所以在加工行業(yè)中電火花占據(jù)的位置很重要。可以加工任何硬、脆、韌、軟、高熔點(diǎn)的金屬材料。它可以加工硬度較高的工件;一般加工是以硬的刀具去加工較為阮的物體，而電加工是以軟的電極去加工相對(duì)硬的工件。它能提高工件的加工效率，因?yàn)槭侨S三聯(lián)動(dòng)電腦控制機(jī)床，在加工效率上面，肯定是比我們普通火花機(jī)手搖的快很多。其次，相比于普通火花機(jī)來(lái)說(shuō)，在精度和工件復(fù)雜程度方面優(yōu)勢(shì)尤為突出，由于它...

電火花穿孔機(jī)電參數(shù)選擇的好壞，直接影響加工的效率。電參數(shù)調(diào)節(jié)的最終目的是為了達(dá)到預(yù)定的加工尺寸、表面粗糙度要求，達(dá)到較高的加工效率。電參數(shù)調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)考慮：電極粗細(xì)、電極損耗、加工表面粗糙度要求、加工深度等基本因素。目前數(shù)控電火花加工機(jī)床的智能性已有了很大的提高，機(jī)床儲(chǔ)存有針對(duì)各種材料組合加工的大量成套參數(shù)，只需在編程過(guò)程中按編程要求輸入工藝條件，即可自動(dòng)選擇、配置電參數(shù)。加工中機(jī)床依靠智能化控制技術(shù)(如“模糊控制”技術(shù))，由計(jì)算機(jī)監(jiān)測(cè)、判斷加工間隙的狀態(tài)，自動(dòng)微調(diào)電參數(shù)，保持穩(wěn)...